愛仕達·錢江機器人列展工博會：打造智能工廠范本 市場空間巨大

　　2020年中國國際工業博覽會于9月15日-9月19日，在國家會展中心(上海)舉行，本次博覽會的主題是智能、互聯、賦能產業新發展。在工業機器人領域持續深耕的愛仕達·錢江機器人參展，公司展出多條無人化、智能化應用示范線。

　　近年來，愛仕達·錢江機器人持續在機器人領域拓展，先后并購了多家機器人公司，形成了較為完整的機器人產業鏈。而公司全產業鏈的優勢正逐步顯現，公司正在構建智能制造生態圈，提供一站式智能工廠解決方案。更值得關注的是，國內機器人市場需求巨大，中國已成為全球最大的工業機器人市場，并仍在高速增長。

　　持續拓展機器人領域，打造全產業鏈競爭優勢

　　2016年，愛仕達開始向智能機器人領域邁進。2016年9月，公司以自有資金收購錢江機器人51%股權。2017年設立了上海愛仕達機器人有限公司，先后收購了上海索魯馨自動化有限公司、上海松盛機器人系統有限公司、勞博(上海)物流科技有限公司、上海三佑科技發展有限公司等機器人公司。2018年全資收購了澳洲的CSF公司，2019年，公司再次從錢江摩托手里收購其持有的錢江機器人39%的股份，收購完成后，愛仕達股份公司持有錢江機器人90%的股份。

　　此外，在參股投資方面，2018、2019年公司分別參股投資了意歐斯股份、安徽意歐斯。愛仕達稱，公司在機器人領域持續深耕，將使得公司在通用機器人領域通過規�；�生產贏取規模效應，獲取成本優勢，在細分領域打造細分領域機器人領軍地位。

　　而錢江機器人的全產業鏈競爭優勢正逐步顯現，今年上半年，公司子公司上海愛仕達機器人的關鍵產品恒力砂帶機和恒力拋光機均內置力值和位移傳感器，通過高速計算CPU進行力位實時補償、自動電子糾偏、自動砂帶斷裂檢測等模塊，結合3D視覺檢測技術、工業物聯網及邊緣計算平臺和智能工廠遠程監控運維，形成整體解決方案，已應用在高鐵、輕軌制造、機械制造、五金制造等領域。此外，公司子公司浙江錢江機器人在核心產品的研發和推廣中獲得新的突破，自主開發的X86總線架構控制器全面應用于錢江機器人并成功推向市場;在新機型開發方面新260公斤負載的QJR260-3100、高性能焊接機器人R6-1400H，不斷完善產品線。

　　公司子公司索魯馨在黑色金屬高精度打磨技術與復合材料、碳纖維材料打磨技術領域取得階段性突破，正式進入黑色+、低壓鑄造領域;索魯馨已為特斯拉提供多項自動化應用。公司孫公司松盛機器人核心技術為全封閉桁架系統、酒業包裝、智能拆垛、整層碼垛、酒業裝甑應用系統、直角坐標智能揀選系統、機器人快速換模系統、智能3D拆碼系統、機器人全封閉軌道系統、醫藥理瓶機，主要客戶有今世緣、口子窖、洋河酒業、汾酒集團等。

　　智能制造生態圈：打造智能工廠范本 提供一站式解決方案

　　目前，錢江機器人已建立了完整的研發架構和體系，擁有博士、碩士等組成研發團隊150余人。錢江機器人自主研發工業機器人關鍵技術，現已建成關鍵零部件檢測和機器人整機生產裝配車間，配備激光跟蹤儀、減速機傳動鏈誤差測量儀、EMC檢測儀等先進關鍵零部件檢測設備。從本體到核心零部件，能夠掌握機器人控制器、減速機、離線編程、機器視覺等。當下，錢江機器人的控制系統已完全實現國產化，其自主研發的減速器也已在公司部分機器人進行了應用。

　　當下，愛仕達正致力于打造業界一流的智慧工廠整體解決方案提供商。事實上，愛仕達已經打造了一個智能工廠范本——愛仕達溫嶺智能工廠，該工廠以標準化、模塊化、精益管理為基礎，促進系統工藝布局優化、自動化集成應用、智能倉儲物流、智慧園區建設等各個方面全速發展，全面實現信息化、數字化、智能化。

　　愛仕達溫嶺智能工廠應用了近500臺錢江機器人，1000多套高端智能裝備和智能倉儲物流系統，目前正在進行試運行。愛仕達稱，溫嶺智能工廠所需人員數量大幅減少，產能和整體生產效益獲得較大提升。

　　愛仕達負責人還表示，公司提供的智能制造解決方案是一整套完整解決方案，避免了原有供應鏈業務模式下來自于不同供應商的協同管理問題，降低了操作難度，解決了客戶后期調試服務的麻煩。

　　智能制造：市場前景廣闊 國產替代空間巨大

　　全球工業機器人行業自2012年以來發展迅速，根據國際機器人聯合會統計，2018年全球工業機器人銷量達到42.4萬臺，2012年至2018年的年均復合增速達17.42%;其中，中國史工業機器人發展最為迅速的市場，2018年中國銷量達15.4萬臺，占全球銷量36.5%，2012年至2018年的年均復合增速達37.3%。目前，中國已是最大的工業機器人市場。

　　雖然，中國已經是全球最大的工業機器人市場，但由于歷史因素工業自動化水平依舊落后于全球，且隨著人口老齡化問題加劇，中國勞動力成本上升，自動化生產成為制造業轉型升級的必經之路。

　　目前，中國勞動力成本快速上升，自動化生產轉型升級需求十分迫切，在這次疫情中，制造業中頭部企業自動化程度高，相比于其他中小企業其人員需求較低，能及時復工，體現出較大的優勢，而這一優勢也會促使企業去提升自身工廠的自動化水平。

　　據國家統計局數據，今年8月份，中國工業機器人產量為20663套，同比大漲32.5%;今年1-8月累計產量136873套，同比增長13.9%。

　　國元證券研報稱，復盤中國及日本工業機器人發展歷史可見，2018年以前中國機器人銷量增速中樞和機器人密度以及人口結構都與日本20世紀80年代中期水平相似。參考日本經驗，預計未來5年工業機器人仍將保持中速發展，預計2019-2024年本體銷量復合增速18.5%，本體與系統集成市場復合增速約12.6%。近年優質的國內機器人廠商開始崛起，份額逐漸提升、替代進程不斷加速，有望借助行業東風、實現市場規模的進一步擴張。

　　事實上，在2012年之前，國內工業機器人市場幾乎由外資企業所占據，以2012年為例，日本Fanuc、日本安川、德國KUKA、瑞士ABB四家國際工業機器人巨頭占據了57.5%的市場份額，國產工業機器人僅占8%，近年來，隨著國內工業機器人企業通過不斷進行的市場開拓，市場占有率在逐步提升。目前國內前沿的企業包括錢江機器人、新松機器人、拓斯達及埃斯頓等。2015年至2019年，國產機器人銷量從不到8000臺，提高至近2.4萬臺，國產的市占率也從2015年16.4%提升到了2019年的24.1%。

　　在中國工業機器人市場快速擴大的背景下，愛仕達·錢江機器人打造智能工廠范本，提供完整智能工廠解決方案，助力中國產業新發展。

　　聲明：文章內容僅供參考，不構成投資建議。投資者據此操作，風險自擔。